安全閥是一種用于受壓設(shè)備、容器或管路上的自動(dòng)壓力釋放裝置。當(dāng)被保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)的壓力升高超過允許值時(shí),閥門自動(dòng)開啟,排出部分多余的介質(zhì),以防止系統(tǒng)壓力繼續(xù)升高,當(dāng)系統(tǒng)壓力降低到某規(guī)定值時(shí),閥門又能自動(dòng)關(guān)閉,從而保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。安全閥的主要性能指標(biāo)有:
1)安全性。閥門出廠時(shí)按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了強(qiáng)度試驗(yàn)與密封試驗(yàn),確保閥門的機(jī)械性能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2)靈敏性。閥門的起跳條壓力、回座壓力,在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及用戶要求的范圍內(nèi),起跳壓力準(zhǔn)確、起跳迅速,回座壓力穩(wěn)定。
3)密封性。閥門回座后密封性能優(yōu)良,無泄漏。
4)有排放量要求的安全閥,閥門起跳后排放量達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求之機(jī)械特性,閥門的密封性能及其它性能保持穩(wěn)定,不發(fā)生變化。
如何正確選用安全閥直接關(guān)系到使用單位的經(jīng)濟(jì)效益和操作人員及設(shè)備的安全,下面概略介紹安全閥選用的一般規(guī)則:
1)根據(jù)計(jì)算確定安全閥“公稱通徑”需要使安全閥的排放能力≥壓力容器的安全泄放量。
2)根據(jù)壓力容器的設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度確定安全閥的壓力等級(jí)。
3)蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥。對(duì)于開啟壓力大于3MPa蒸汽用的安全閥或介質(zhì)溫度超過320℃的氣體用的安全閥,應(yīng)選用帶散熱器(翅片)的形式。
4)熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式安全閥。
5)對(duì)空氣、60℃以上熱水或蒸汽等非危害介質(zhì),則應(yīng)采用帶板手安全閥。
6)水等液體不可壓縮介質(zhì)一般用封閉微啟式安全閥,或用安全泄放閥。
7)高壓給水一般用封閉全啟式安全閥,如高壓給水加熱器、換熱器等。
8)氣體等可壓縮性介質(zhì)一般用封閉全啟式安全閥,如儲(chǔ)氣罐、氣體管道等。
9)大口徑,大排量及高壓系統(tǒng)一般用脈沖式安全閥,如減溫減壓裝置、電站鍋爐等。
10)對(duì)于易燃、毒性為極度或高度危害介質(zhì)須采用封閉式安全閥,如需采用帶有提升機(jī)構(gòu)的,則應(yīng)采用封閉式帶板手安全閥。
11)當(dāng)安全閥有可能承受背壓是變動(dòng)的且變動(dòng)量超過10%開啟壓力或者有毒易燃的容器或管路系統(tǒng),應(yīng)選用帶波紋管的安全閥。
12)負(fù)壓或操作過程中可能會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓的系統(tǒng)一般用真空負(fù)壓安全閥。
13)介質(zhì)凝固點(diǎn)較低的系統(tǒng)一般選用保溫夾套式安全閥。
14)運(yùn)送液化氣的火車槽車、汽車槽車、貯罐等應(yīng)采用內(nèi)置式安全閥。
15)油罐頂部一般用液壓安全閥,需與呼吸閥配合使用。
16)井下排水或天然氣管道一般用先導(dǎo)式安全閥。
17)液化石油氣站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流閥。
18)根據(jù)介質(zhì)特性選合適的安全閥材料。如含氨介質(zhì)不能選用銅或含銅的安全閥;乙炔不能選用含銅70%或紫銅制的安全閥。
19)對(duì)于泄放量大的工況,應(yīng)選用全啟式;對(duì)于工作壓力穩(wěn)定, 泄放量小的工況,宜選用微啟式;對(duì)于高壓、泄放量大的工況, 宜選用非直接起動(dòng)式,如脈沖式安全閥.對(duì)于容器長(zhǎng)度超過6m的應(yīng)設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上安全閥。
20)E級(jí)蒸汽鍋爐或者工作壓力Pw低的固定式容器,可采用靜重式(高壓鍋)或杠桿重錘式安全閥。移動(dòng)式設(shè)備應(yīng)采用彈簧式安全閥。
21)對(duì)于介質(zhì)較稠且易堵塞的, 宜選用安全閥與爆破片的串聯(lián)組合式的泄放裝置。
22)根據(jù)安全閥公稱壓力大小來選擇的彈簧工作壓力等級(jí)。 安全閥公稱壓力與彈簧工作壓力關(guān)系。